鋼絲網骨架復合管因其優(yōu)異的耐腐蝕性和高強度特性，廣泛應用于工業(yè)及民用管道工程中。管道安裝后的打壓試驗是檢驗系統(tǒng)密封性和承壓能力的關鍵環(huán)節(jié)，直接關系到工程的安全性與可靠性。本文將系統(tǒng)介紹打壓試驗的標準流程與壓力控制要求。

打壓試驗前需完成以下準備工作：首先檢查管道安裝質量，確認支架固定牢固、接口焊接或熔接完成且完全冷卻；其次清理管道內部雜物，封閉所有開口并安裝壓力表（建議在系統(tǒng)最高點和最低點分別設置）；最后連接試壓設備，優(yōu)先選用電動試壓泵以保證壓力穩(wěn)定可控。

試驗介質宜采用清潔自來水，溫度不宜低于5℃且與環(huán)境溫差不超過6℃。注水時應從管道低點緩慢注入，排除系統(tǒng)內全部空氣，直至高點排氣閥持續(xù)出水無氣泡后封閉閥門。壓力表數值歸零后方可正式開始加壓。

加壓過程需分階段進行：先升至試驗壓力的30%，穩(wěn)壓15分鐘檢查無滲漏后再升至60%，觀察15分鐘無異常后繼續(xù)升至最終試驗壓力。根據國家標準GB/T 32439-2015要求，鋼絲網骨架復合管的試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，且不低于0.8MPa。達到試驗壓力后保持穩(wěn)壓狀態(tài)，金屬管道系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)壓不少于10分鐘，塑料管道系統(tǒng)不少于1小時。

壓力觀測期間每分鐘記錄一次壓力表讀數。合格標準為壓降不超過試驗壓力的1%（考慮溫度變化影響），且所有焊口、法蘭連接處無滲漏、無肉眼可見變形。若出現壓力異常下降，應立即停止試驗，泄壓后排查修復缺陷點重新測試。

試驗完成后應緩慢泄壓，泄壓速率控制在每分鐘0.1MPa以內。排空積水后對管道系統(tǒng)進行吹掃干燥，尤其輸送燃氣或特殊介質的管道須徹底去除殘留水分。完整保存壓力記錄曲線、檢測報告等資料作為工程驗收文件。

規(guī)范執(zhí)行打壓試驗不僅能驗證管道系統(tǒng)完整性，更是預防運行事故的重要保障。操作人員須嚴格遵循標準流程，確保測試數據的準確性與可靠性。