O sistema de oleodutos subterraneos é o "vaso sanguíneo" da opera??o da cidade, mas no processo de enterro ou transporte de mídia a longo prazo, o desgaste é sempre o "assassino invisível" que amea?a a vida do oleoduto - a areia e o cascalho no solo continuar?o a esfregar na parede do tubo, e as impurezas particuladas na água da chuva e nas águas residuais industriais também inicializar?o a parede interna. Os oleodutos tradicionais geralmente levam de três a cinco anos para arranhar, diluir ou mesmo vazar, o que n?o só custa muita manuten??o e substitui??o, mas também pode afetar o tráfego e interferir na vida dos moradores. O tubo de HDPE quilates da

AD Pipeline está aqui para resolver esse ponto problemático. Como um tubo de parede estrutural enrolado feito de HDPE, possui excelente resistência ao desgaste do material à estrutura: o próprio HDPE é um plástico de alta tenacidade, baixo coeficiente de atrito, a superfície é lisa como um espelho e a areia e o cascalho no solo n?o arranham facilmente; e o processo exclusivo de moldagem de enrolamento do tubo de quilates faz com que a parede do tubo forme uma estrutura refor?ada multicamadas, e a resistência à compress?o e ao desgaste s?o duplamente melhoradas. Mesmo em face da inicializa??o média de alta resistência, a parede interna pode permanecer intacta.

Em aplica??es práticas, essa resistência ao desgaste se traduz diretamente em uma vida útil mais longa. Por exemplo, depois que um projeto de drenagem municipal usou tubos de quilates de HDPE, em face de uma grande quantidade de sedimentos arrastados pela água da chuva na esta??o das chuvas, a parede interna do oleoduto nunca apareceu superfície áspera causada pelo desgaste. Ele permaneceu desobstruído por 5 anos e está em servi?o há quase 3 anos a mais do que os tubos tradicionais. No cenário do transporte industrial de águas residuais, ao transportar águas residuais contendo partículas finas, a taxa de desgaste dos tubos de quilates de HDPE é apenas 1 / 3 da dos tubos de PVC comuns e a vida útil é estendida por 4-5 anos.

Vida útil mais longa significa custos mais baixos do ciclo de vida completo. O oleoduto original que precisa ser substituído a cada 10 anos pode ser usado por 15 anos ou até mais após o uso de tubos de quilates de HDPE, o que n?o apenas reduz o custo de aquisi??o de oleodutos, mas também economiza os custos de m?o de obra e material de escava??es e manuten??o frequentes - para engenharia municipal, uma escava??o de superfície de estrada a menos pode afetar algumas semanas de tráfego; para empresas, uma substitui??o de oleoduto a menos pode reduzir o desligamento por alguns dias, e o valor indireto criado é incomensurável.

Obviamente, essa resistência ao desgaste estável n?o pode ser separada do controle estrito da qualidade dos tubos AD. Desde a sele??o das matérias-primas até o processo de produ??o, cada etapa é testada com precis?o: as matérias-primas de HDPE com alta pureza e distribui??o uniforme de peso molecular s?o selecionadas para garantir a base resistente ao desgaste do próprio material; a tens?o e a temperatura do enrolamento s?o monitoradas em tempo real durante o processo de produ??o para garantir que a resistência estrutural de cada tubo seja consistente. é essa atitude de "comparar cada centavo" que torna a resistência ao desgaste dos tubos de quilates AD HDPE sempre estável e uma escolha segura para os usuários.

Para sistemas de tubula??es que precisam de opera??o de longo prazo, "resistência ao desgaste" nunca é uma vantagem extra, mas a "infraestrutura de vida" básica. Os tubos AD de HDPE quilates usam características reais de resistência ao desgaste para ajudar os usuários a "prolongar" a vida útil dos tubos, "reduzir" os custos de manuten??o e proteger a opera??o de cidades e empresas de maneira mais confiável.