Сварка ПЭ труб является наиболее важной частью всего строительного процесса, поэтому в процессе строительства ее необходимо проверять шаг за шагом, чтобы строго контролировать качество строительства. Сварка и прокладка ПЭ труб, производители труб АД контактируют по номеру 17399989993.

1. Подготовьте 2172805780021 перед сваркой, очистите соединения масляного контура и правильно подключите различные компоненты сварочного аппарата.

2, проверьте напряжение питания, чтобы убедиться, что напряжение соответствует требованиям сварочного аппарата.

3, проверьте и очистите нагревательную пластину.

4, установите технические параметры (например, заданную температуру нагревательной пластины и т. д.) правильно в соответствии с процессом сварки.

2. Этапы сварки труб 1. Зажим трубы на месте, а порт очищается для удаления остаточной влаги, почвы и другого мусора.

2, фрезерование труб и коррекция, чтобы убедиться, что участок чистый и безбарьерный. После фрезерования не трогайте руками непосредственно фрезерованный порт, чтобы избежать загрязнения. И исправьте трубный порт. Избегайте наклона фрезеровочной поверхности, нагрев которой отсутствует (обычно после регулировки торцевую поверхность трубы следует снова фрезеровать, чтобы убедиться, что трубный порт заподлицо).

3, нагрев трубы, нагревательная пластина помещается в середину двух трубных портов для нагрева трубы. Когда температура нагревательной пластины достигает 210 ° C ~ 230 ° C (помните, что при нагреве не следует перетаскивать нагревательную пластину), время нагрева удовлетворяется (два порта полностью расплавлены), быстро извлекается нагревательная пластина и быстро соединяет расплавленные два порта (чтобы избежать потери тепла и загрязнения поверхности порта после слишком длительного размещения, что повлияет на качество сварки). После стыковки убедитесь, что стыковочное давление постоянно.

4, на этапе обжима, трубный порт быстро подвергается давлению и стыкуется после нагрева через порт, пока отбортовка не будет перевернута к наружной стенке трубы (в настоящее время нет сброса давления).

5, на этапе охлаждения, сварочный порт должен быть естественным образом охлажден в течение 5-10 минут после завершения сварки (это время не может быть охлаждено заливкой холодной воды или другим физическим охлаждением). Извлеките сварочный аппарат после полного охлаждения трубного сварочного порта, чтобы обеспечить качество сварки.

В-третьих, испытание на давление впрыска воды в трубопроводе Перед испытанием на давление впрыска воды трубопровод должен быть пробит грунтом с засыпкой для покрытия 50 см (граница раздела трубопровода не покрыта, чтобы проверить утечку на границе раздела), чтобы избежать аварий во время давления впрыска воды. Согласно спецификации испытания давления нагнетания воды в пластиковых трубах: испытательное давление в 1,5 раза превышает расчетное рабочее давление и не менее 0,8 МПа, выбрано значение испытательного давления нагнетания воды в водопровод проекта, длина испытательного участка составляет около 1 000 м, и на трубопроводе испытательного участка не должно быть задвижек и выпускных клапанов, склонных к сбросу давления.

четыре, траншейный засыпок стороны засыпки трубы с использованием искусственного или вертикального электрического тампования симметричный, верхняя часть трубы в пределах 50 см от метода засыпки земляных работ и метод засыпки с обеих сторон трубы одинаковы, материал засыпки не должен содержать частиц размером более 40 мм камня и твердого грунта, чтобы не повредить трубопровод в процессе заполнения, верхняя часть трубы на 50 см выше Применение бортовой электрической трамбовки по конструкции уплотнения слоистого (толщина каждого слоя трамбовки не превышает 20 см) трамбовки заполнения до уровня земли соответствует.

AD pe сварка и укладка труб, AD номер производителя труб 17399989993